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液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪音的主要幾種原因及解決方法如以下幾點:
1、液壓泵或電機(jī)質(zhì)量不好,通常是液壓傳動中產(chǎn)生噪聲的主要部分。液壓泵的制造質(zhì)量不好,精度不符合技術(shù)要求,壓力與流量波動大,
困油現(xiàn)象未能很好消除,密封不好,以及軸承質(zhì)量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中,由于液壓泵零件磨損,間隙過大,流量不足,壓
力易波動,同樣也會引起噪聲。
2、空氣侵入液壓系統(tǒng)是產(chǎn)生噪聲的主要原因。因為液壓系統(tǒng)侵入空氣時,在低壓區(qū)其體積較大,當(dāng)流到高壓區(qū)時受壓縮,體積突然縮小,
而當(dāng)它流入低壓區(qū)時,體積突然增大,這種氣泡體積的突然改變,因而產(chǎn)生噪聲,此現(xiàn)象通常稱為“空穴”。針對這個原因,常常在液壓缸上
設(shè)置排氣裝置,以便氣體排出。
3、液壓系統(tǒng)振動,如油管細(xì)長,彎頭多而未加固定,在油流通過程中,特別是當(dāng)流速較高時,容易引起管子抖動;電動機(jī)和液壓泵的旋轉(zhuǎn)
部分不平衡,或在安裝時沒有安裝合理,或聯(lián)接鏍絲松動等,均能產(chǎn)生振動和噪聲。對此應(yīng)采取的措施有:較長油管應(yīng)彼此分開,并與機(jī)床壁
隔開,適當(dāng)加設(shè)支承管夾;調(diào)整電機(jī)和液壓泵的安裝精度;重新安裝聯(lián)軸節(jié)等
4、換向閥調(diào)整不當(dāng),使換向閥閥芯移動太快,造成換向沖擊,因而產(chǎn)生液壓系統(tǒng)的噪聲與振動。在這種情況下,若換向閥是液壓換向閥,
則應(yīng)調(diào)整控制油路中的節(jié)流元件,使換向平穩(wěn)無沖擊。在工作時,液壓閥的閥芯支持在彈簧上,當(dāng)其頻率與液壓泵輸油率的脈動頻率或與其它
振源頻率相近時,會引起振動,產(chǎn)生噪聲。這時,通過改變管路系統(tǒng)的固有頻率,變動控制閥的位置或適當(dāng)?shù)丶有钅芷?,則能防振降噪。
5、溢流閥不穩(wěn)定,如由于滑閥與閥孔配合不當(dāng)或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移
動不靈,引起液壓系統(tǒng)壓力波動和噪聲。對此,應(yīng)注意清洗、疏通陰尼孔;對溢流閥進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有損壞,或因磨損超過規(guī)定,則應(yīng)及時修
理或更換。